18- Hi máy lăn lạnh là một thiết bị công nghiệp được sử dụng để chế biến chính xác các vật liệu kim loại. Các chức năng và hiệu ứng chính của nó bao gồm:
Hình thành kim loại hiệu quả: Thông qua nhiều lần lăn lạnh, nó làm biến dạng thép, thép không gỉ, nhôm và các vật liệu kim loại khác, cải thiện đáng kể chất lượng bề mặt và độ chính xác kích thước của vật liệu. Các cuộn có đường kính nhỏ của nó (khoảng 30% các nhà máy bốn vòng truyền thống) kết hợp với công nghệ hỗ trợ phụ có thể ngăn chặn độ lệch bên của các cuộn và đạt được quy trình lăn ổn định hơn.
Hiệu suất vật liệu nâng cao: Trong quá trình xử lý lạnh, độ ổn định tinh thể của phần trung tâm của vật liệu được giữ lại, trong khi độ bền kéo, sức mạnh năng suất và độ giãn dài được tăng lên, làm cho các sản phẩm hoàn chỉnh phù hợp cho các ứng dụng công nghiệp và xây dựng cấp độ an toàn cao.
Ưu điểm kỹ thuật: Hệ thống hỗ trợ phụ được cấp bằng sáng chế (cơ khí/thủy lực) đảm bảo sự ổn định của các cuộn làm việc; Công nghệ chuyển động trục của trục cuộn giữa giúp tăng cường tính linh hoạt của quá trình lăn; tiết kiệm năng lượng và hiệu quả cao, phù hợp để sản xuất các vật liệu tiên tiến như thép cường độ cao;
Các đặc điểm của máy lăn lạnh 18- Hi có thể được tóm tắt như sau:
1. Cấu trúc hệ thống cuộn sáng tạo: cuộn có đường kính nhỏ (khoảng 30% các nhà máy bốn vòng truyền thống) kết hợp với hệ thống hỗ trợ phụ (cơ học/thủy lực) ngăn ngừa độ lệch bên, cải thiện đáng kể độ ổn định của cuộn. Bố cục cuộn hỗ trợ đa hàng: 18 cuộn hỗ trợ được sắp xếp theo ba hàng theo trình tự, cung cấp độ cứng đẳng hướng tuyệt vời và có khả năng chịu được lực lăn cao và căng thẳng dải.
2. Khả năng điều khiển chính xác cao: Hệ thống hình thành: Thông qua chuyển động dọc của cuộn giữa, lực uốn và công nghệ cuộn nghiêng, điều khiển hình thức động đạt được, giảm các khuyết tật mỏng cạnh và hình sóng. Kiểm soát độ dày tự động (AGC): Sử dụng các cảm biến chính xác cao và van servo, độ chính xác của độ dày có thể đạt ± 2,5 μm, phù hợp để sản xuất thép dải cực mỏng.
3. Quá trình lăn hiệu quả
Thiết kế giảm áp suất cao: Các cuộn làm việc nhỏ kết hợp với truyền tải mô-men xoắn cao hỗ trợ một lần vượt qua tốc độ giảm lớn, giảm quá trình ủ. Hệ thống thay đổi cuộn tự động: Robot nhanh chóng thay thế các cuộn làm việc, cuộn giữa và cuộn hỗ trợ phụ, rút ngắn thời gian chết.
4. Khả năng thích ứng vật chất
Khả năng xử lý thép cường độ cao: Được thiết kế đặc biệt cho các vật liệu cường độ cao như thép không gỉ và thép silicon, chiều rộng lăn có thể đạt 2 0 0mm và độ dày mỏng nhất là 0,3mm. Tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường: so với các nhà máy truyền thống, mức tiêu thụ năng lượng giảm hơn 40%và không cần phải xử lý trước bằng axit, giảm ô nhiễm.
