Nhà máy lăn nóng: Nền tảng của kim loại hình thành trong ngành công nghiệp hiện đại

Các nhà máy lăn nóng, vì các thiết bị cốt lõi của ngành công nghiệp luyện kim, là máy móc hạng nặng xử lý vật liệu kim loại thông qua biến dạng dẻo nhiệt độ cao . nguyên tắc làm việc của nó là làm nóng phôi kim loại đến nhiệt độ kết tinh. chẳng hạn như các tấm, dải và các phần . so với quá trình lăn lạnh, cán nóng có những ưu điểm đáng kể như tiêu thụ năng lượng thấp và tốc độ xử lý cao .}
I . Thành phần và quy trình làm việc
Một đơn vị lăn nóng điển hình bao gồm bốn mô -đun chính: lò sưởi, bộ phận lăn thô, bộ phận kết thúc và hệ thống làm mát .
Lò sưởi ấm: Nó áp dụng cấu trúc bằng thép từng bước hoặc lực đẩy để làm nóng đồng đều phôi đúc liên tục đến trạng thái Austenitic .
Mill Rolling Rolling: thông qua 4-6 Các lần cuộn, tấm dày 200-300 mm được mỏng thành 30-50 mm .}
Nhóm hoàn thiện nhóm: 7- Máy nghiền cuộn liên tục cuộn các phôi trung gian thành các sản phẩm hoàn chỉnh từ 1 . 2 đến 25 mm.
Làm mát laminar: Kiểm soát tốc độ làm mát để điều chỉnh cấu trúc vi mô của thép .
II . Các tính năng kỹ thuật chính
Cuộn nhiệt độ cao: Bằng cách tận dụng đặc tính là điện trở biến dạng của kim loại giảm ở nhiệt độ cao, có thể đạt được tốc độ giảm đơn đơn hơn 70% .}
Kiểm soát tự động hóa: Các đường lăn nóng hiện đại được trang bị các mô-đun thông minh như AGC (điều khiển độ dày tự động) và các hệ thống vòng kín hình dạng tấm;
Lợi ích quy mô: Khả năng sản xuất hàng năm của một đường lăn liên tục nóng 2250mm có thể đạt 5 triệu tấn .
III . Sản phẩm chính và trường ứng dụng
Cuộn dây lăn nóng: Được sử dụng để sản xuất các thành phần cấu trúc như ống hàn và thép khung ô tô;
Hồ sơ cán nóng: Hees H, đường ray thép và các vật liệu xây dựng khác;
Thép đặc biệt cán nóng: Vật liệu chuyên dụng cho các tấm nồi hơi, tấm container, v.v .
Với việc áp dụng các công nghệ mới như TMCP (quy trình điều khiển cơ khí), các nhà máy sản xuất nóng hiện đại đã phát triển thành một hệ thống sản xuất chính xác tích hợp luyện kim, máy móc và tự động hóa .