Các nước có nền công nghiệp phát triển như Hoa Kỳ, Nhật Bản, Đức ... có số lượng lớn thiết bị ống cán nóng hiện đại, chủ yếu là máy cán ống tự động và máy cán ống định kỳ, sản lượng ống thép chiếm 92% sản lượng ống cán nóng của thế giới, tốc độ tăng trưởng của ống thép 7,5%. Họ sản xuất khoảng 15% lượng thép trên thế giới dưới dạng ống cán nóng.
Trong những năm gần đây, phôi đúc liên tục đã có những bước phát triển vượt bậc và dần thay thế phôi cán. Vì vậy, tỷ lệ sản lượng kim loại tăng 1 0 phần trăm -15 phần trăm, chi phí năng lượng tiết kiệm hơn 40 phần trăm, chi phí giảm đáng kể. Kể từ những năm 1980, hệ thống xuyên cuộn hình nón, bộ ống cán liên tục trục gá chuyển động hạn chế và các thiết bị cán tiên tiến hiệu quả khác đã được áp dụng rộng rãi. Máy cán liên tục trục gá chuyển động hạn chế có thể sản xuất các ống thép có đường kính lên đến 426mm và chiều dài lên đến 50m. Hiệu quả sản xuất cao, sản lượng tối đa của một máy có thể đạt 800, 000 đến 1, 000, 000 T / a; Chất lượng sản phẩm tốt, dung sai đường kính ngoài có thể đạt ± 0,2 phần trăm -0. 4 phần trăm, sai lệch độ dày thành trong khoảng ± 03 phần trăm -6. 5 phần trăm. Trên cơ sở máy cán liên tục trục gá chuyển động có giới hạn cao hai cấp, máy cán liên tục trục gá chuyển động có giới hạn cao có thể điều chỉnh ba-cao đã được phát triển ở nước ngoài.
Trong những năm gần đây, sản lượng ống hàn của mỗi nước sản xuất thép chính đều vượt quá sản lượng ống liền mạch, chẳng hạn như ống hàn của Nhật Bản năm 1973 đã chiếm 80% sản lượng ống thép. Với sự phát triển của các tuyến vận tải công nghiệp đường dài, tỷ trọng ống hàn đường kính lớn ngày càng tăng. Vào những năm 1970, đường kính ngoài tối đa của ống hàn định hình UO nước ngoài đã được tăng lên 1626mm, máy ép loại o lên đến 6000MN và độ dày thành tối đa được tăng lên 40mm. Năng lực sản xuất hàng năm của máy hàn ống định hình UO là 1,1 triệu tấn.
Ống hàn xoắn ốc sử dụng một máy định hình để hàn tại chỗ dải ngay sau khi nó được hình thành, và sau đó nó được gửi đến một số máy hàn để hàn hai mặt sau khi nó được cắt theo một kích thước nhất định, do đó máy định hình được sử dụng cho một số.
Do nhu cầu ngày càng tăng về độ chính xác, thành mỏng và ống thép đặc biệt cường độ cao, sản xuất ống thép cán nguội và ống thép kéo nguội phát triển nhanh chóng.
Có các loại máy cán ống định kỳ, nhiều cuộn, trục đứng, hành tinh và liên tục. Máy cán ống lạnh định kỳ được sử dụng rộng rãi nhất. Kéo nguội là phương pháp chính để sản xuất ống thép chính xác. Có ba loại máy kéo nguội: loại con lắc, loại quay và loại trống. Máy kéo ống kiểu trống chiếm diện tích nhỏ, tốc độ vẽ cao, đang được phổ biến và ứng dụng.
