Hệ thống điều khiển của máy lăn lạnh chủ yếu bao gồm các mô -đun chức năng lõi sau:
Kiểm soát truyền tải
Tốc độ động cơ được điều khiển chính xác bằng cách sử dụng toàn bộ - Thiết bị điều chỉnh tốc độ DC kỹ thuật số hoặc bộ chuyển đổi tần số và được kết hợp với phản hồi từ bộ mã hóa quang điện để tạo ra quy định vòng lặp- đã đóng.
Kiểm soát tầng tốc độ của PLC đảm bảo việc đồng bộ hóa nhiều phần truyền và nhận ra cuộn căng liên tục và bù tự động đường kính cuộn.
Kiểm soát hệ thống thủy lực
Xi lanh thủy lực điều chỉnh chính xác vị trí và khoảng cách của các cuộn, hỗ trợ điều khiển độ dày tự động (AGC) để cải thiện chất lượng hình dạng tấm.
Nó tự động điều chỉnh áp lực cuộn để thích ứng với các yêu cầu xử lý vật liệu khác nhau và liên kết hệ thống làm mát và bôi trơn.
Giám sát tham số quá trình
Real - Bộ sưu tập thời gian của các tín hiệu như độ dày (đồng vị/x - Máy đo độ dày tia), căng thẳng, áp suất và nhiệt độ và thực hiện giám sát thị giác và lưu trữ dữ liệu thông qua HMI (như Siemens MP370) và máy tính trên như máy tính điều khiển công nghiệp Rockwell).
Kiểm soát an toàn và logic
Phát hiện phá vỡ ban nhạc, giảm tốc tự động và dừng, vv Các chức năng bảo vệ.
Phối hợp của Khởi động lồng vào nhau - Dừng logic của trạm thủy lực, trạm bôi trơn và trạm làm mát.
Mở rộng thông minh
Tích hợp PLC và hệ thống truyền dẫn dựa trên Profibus và các công nghệ xe buýt khác để giảm nhiễu hệ thống dây điện.
Xu hướng trong tương lai sẽ tích hợp Internet of Things và thuật toán AI để tối ưu hóa phân phối năng lượng và dự đoán chất lượng.
